金屬波紋管的補償量主要決定于金屬管道在輸送高溫或低溫介質時，會產生相應量的熱脹冷縮，由此引起管道尺寸的變化。

　　在計算管道膨脹量時，管道溫度差的取值應為zui高工作溫度與zui低工作溫度的差值。由于系統可能在冬季zui低溫度時檢修，對于冬季環境溫度低于zui低工作溫度（或安裝溫度）的場合，其zui低溫度應為冬季zui低環境溫度。應避免由于溫差選擇不合理，導致實際膨脹量大于計算膨脹量而出現的問題。

　　為什么我們銷售人員在詢問客戶參數的時候要特別詢問介質，那是因為介質對金屬波紋管設計是有影響的。

 

　　金屬波紋管輸送介質的腐蝕性直接關系波紋管的選材，設計單位或制造廠家應了解輸送介質的具體成分，以便合理選材。介質流速關系到是否設置導流筒和導流筒壁厚的選取，應考慮金屬波紋管整個工作歷程中的介質zui高流速。設計單位或制造廠家應了解輸送介質是否會積聚或凝固，以便采取措施防止介質在波紋管內凝結，避免因介質凝結導致的失效。當系統在振動時，應了解振源的振幅和頻率，避免波紋管膨脹節與系統產生共振。

　　設計金屬波紋管的壓力，關鍵在于波紋管的設計壓力。金屬波紋管設計壓力應大于等于工作壓力。需要系統設計者注意的是，不必大幅度提高波紋管的設計壓力，因制造廠通常會通過增加波紋管的單層壁厚或增加層數來提高承壓能力。壁厚的增加會降低波紋管的疲勞壽命，層數的增加會提高制造成本。

　　每一臺金屬波紋管在出廠之前，制造商都會使用壓力試驗臺（試壓泵、空氣壓縮機）對其做產品氣密性實驗。波紋管膨脹節的試驗壓力、保壓時間應符合標準及圖樣規定，試驗介質為壓縮空氣，可以浸入水中或用皂泡法對焊縫進行檢漏，無漏氣現象即為合格。